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具身智能機器人亮相新能源車廠,展現高效靈活搬運能力

   發(fā)布時間:2025-07-10 16:00 作者:楊凌霄

在2025年這一被業(yè)界視為具身智能商業(yè)化突破的關鍵年份,一系列實地應用案例正不斷涌現,其中,工業(yè)場景成為了具身智能技術展示其潛力的前沿陣地。7月9日,一場別開生面的三小時直播活動在富臨精工綿陽工廠舉行,智元機器人與安努智能攜手,通過現場作業(yè)直播,生動展現了具身智能在工廠物料轉運領域的實際應用效果。

直播期間,智元機器人自主研發(fā)的A2-W通用具身機器人成為了絕對的主角。這款機器人不僅在無間斷的兩班制作業(yè)中,每班次成功搬運了超過800個周轉箱,而且在整個直播過程中實現了零失誤。A2-W憑借其雙臂協(xié)作的靈活性和高精度操作能力,輕松應對不同尺寸和重量的周轉箱搬運任務。即便面對托盤料箱碼放不規(guī)范的情況,它也能自主識別并調整抓取姿態(tài),確保作業(yè)順暢進行。在遇到異常情況時,A2-W展現出強大的自主糾錯能力,確保了作業(yè)的連續(xù)性。

A2-W的多模態(tài)感知與動態(tài)避障能力同樣令人印象深刻。它能夠實時識別工廠內的人員、周轉箱及其他障礙物,自主規(guī)劃作業(yè)路徑,并根據實際情況調整或暫停作業(yè)。在與人類共享作業(yè)空間時,A2-W配備了安全冗余機制,確保了人機協(xié)作的安全性。

富臨精工副董事長李鵬程對A2-W在廠內的工作表現給予了高度評價,認為它“滿足了場景需求”。他透露,在此之前,富臨精工的物料轉運主要依賴人力,搬運工作頻次高、數量大,且周轉箱重量從5公斤到30公斤不等,對員工的體力構成了極大挑戰(zhàn)。A2-W的引入,不僅有效緩解了企業(yè)的招工難題,也為提升生產效率和質量提供了新的解決方案。

盡管A2-W在直播中展現出了高度的智能化和準確性,但其搬運節(jié)拍目前仍略慢于人類。據智元機器人通用業(yè)務部總裁王闖介紹,A2-W的搬運節(jié)拍約為40秒,而人類作業(yè)節(jié)拍通常在30秒至35秒之間。然而,王闖強調,具身智能在工廠生產中的重要性不僅在于速度,更在于其靈活性和適應性。傳統(tǒng)工業(yè)機器人部署固定、適應性差,難以滿足當前多品種、小批量的柔性生產需求。特別是在新能源汽車領域,產線迭代速度加快,具身智能的應用能夠避免頻繁升級改造自動化生產線,降低企業(yè)成本。

王闖還提到,具身智能相比自動化,具有更強的抗干擾能力和處理異常情況的能力。隨著產量的提升,具身智能的成本效益將進一步顯現。此次A2-W的“打工”目的地富臨精工,作為一家專注于汽車零部件細分領域的上市公司,近年來在新能源汽車相關業(yè)務方面取得了快速增長,智能機器人電關節(jié)及零部件業(yè)務也隨之拓展。

本次作業(yè)的成功實施,得益于智元機器人和安努智能的緊密合作。智元機器人提供了機器人本體和基座模型,而安努智能則負責工程化部署。值得注意的是,上海智元新創(chuàng)技術有限公司(智元機器人)和富臨精工均為安努智能的持股股東。安努智能專注于解決具身智能從實驗室技術到產業(yè)落地的“最后一公里”問題。據安努智能工程算法總監(jiān)楊曾介紹,在未來的場景迭代中,安努智能將構建全維度的工程化解決方案數據采集體系,覆蓋機器人傳感器數據、執(zhí)行器狀態(tài)、整機運行參數等多個方面,為具身智能的持續(xù)優(yōu)化和升級提供有力支持。

 
 
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