在山東青島，全球首列專為商業(yè)化運營設(shè)計的碳纖維地鐵列車——“CETROVO 1.0 碳星快軌”已正式投入青島地鐵1號線的載客服務(wù)。這一創(chuàng)新成果于去年6月26日首次亮相，標(biāo)志著我國在軌道交通技術(shù)領(lǐng)域取得了重大突破。

青島地鐵1號線全長約60公里，共設(shè)41座車站，作為青島南北方向的骨干線路，連接了西海岸新區(qū)、市南區(qū)、市北區(qū)、李滄區(qū)和城陽區(qū)，為市民提供了便捷的出行條件。此次投入運營的碳纖維地鐵列車，以其獨特的材質(zhì)和技術(shù)優(yōu)勢，吸引了廣泛關(guān)注。

傳統(tǒng)地鐵車輛主要依賴鋼和鋁合金等金屬材料，而“CETROVO 1.0 碳星快軌”則采用了碳纖維復(fù)合材料。這種新型材料具有輕質(zhì)、高強度、抗疲勞和耐腐蝕等顯著優(yōu)點，其強度超過鋼鐵的5倍，而重量僅為鋼鐵的1/4。得益于這些特性，碳纖維地鐵列車的最高時速可達(dá)140公里，相較于傳統(tǒng)地鐵90公里的時速，有了顯著提升。

碳纖維地鐵列車的輕量化設(shè)計帶來了諸多好處。首先，車體重量減輕了25%，轉(zhuǎn)向架構(gòu)架減重50%，整車減重約11%，這直接導(dǎo)致了運行能耗的降低，每列車每年可減少二氧化碳排放約130噸，相當(dāng)于植樹造林101畝。更輕的車身不僅滿足了更嚴(yán)格的軸重限制要求，還減少了對車輪和軌道的磨耗。

除了輕量化，碳纖維地鐵列車在車身強度方面也有顯著提升。采用更高性能的新型碳纖維復(fù)合材料，車身強度得到了加強。同時，碳纖維轉(zhuǎn)向架構(gòu)架部件具有更強的抗沖擊能力和更優(yōu)的耐疲勞性能，延長了結(jié)構(gòu)的使用壽命。這些特性使得碳纖維地鐵列車在應(yīng)對復(fù)雜運行環(huán)境和挑戰(zhàn)時更加游刃有余。

為了進(jìn)一步提高運行效率和舒適度，碳纖維地鐵列車還采用了主動徑向技術(shù)。這一技術(shù)可以主動控制車輛輪對沿著徑向通過曲線，從而降低了輪軌磨耗和噪聲。同時，列車還配備了更耐磨、更抗熱的碳陶制動盤，既實現(xiàn)了減重又滿足了制動性能需求。

碳纖維輕量化材料和新技術(shù)的應(yīng)用不僅提升了列車的性能，還降低了維護(hù)成本。通過應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，碳纖維地鐵列車SmartCare智能運維平臺實現(xiàn)了整車安全、結(jié)構(gòu)健康及運用性能的自檢測與自診斷。這一創(chuàng)新舉措提高了運維效率，降低了運維成本，列車全壽命周期檢修成本降低了22%。